地下水流量計的基本概述
電磁流量計簡稱EMF，是20實踐50-60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。它是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制成的，用來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其獨特的優(yōu)點，目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)工程中各種導(dǎo)電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；各種易燃易爆介質(zhì)；污水處理以及化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的各種漿液流量測量，形成了獨特的應(yīng)用領(lǐng)域。

 
地下水流量計原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。在測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電*測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。

在結(jié)構(gòu)上由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號，并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運(yùn)動切割磁力線時，在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B，導(dǎo)體在磁場內(nèi)的長度L及導(dǎo)體的運(yùn)動速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，則
e＝Blu
與此相仿．在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)．這就是電磁流量計的測量原理．

需要說明的是，要使式嚴(yán)格成立，必須使測量條件滿足下列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場；
②被測流體的流速軸對稱分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。
原理簡圖
1－磁*；2－電*；3－管道

污水型電磁流量計/Φ100mm	自流型電磁流量計/Φ100mm	防腐型電磁流量計/Φ150mm
優(yōu)點: 1、雜物、纖維不影響測量 2、四氟耐腐蝕內(nèi)襯 3、抗菌防粘型電* 4、正反計量累計流量 5、智能自我疹斷功能	優(yōu)點: 1、磁場強(qiáng)度增加5倍 2、擅長測量超低流速流量 3、輸入阻抗高達(dá)15兆歐姆 4、內(nèi)置大型磁鋼 5、大電流勵磁	優(yōu)點: 1、四電*機(jī)構(gòu)安全接地 2、哈氏C合金電* 3、四氟內(nèi)襯耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 4、不銹鋼外殼延長壽命 5、密度換算功能，輕易算質(zhì)量
潛水型電磁流量計/Φ200mm	高溫型電磁流量計/Φ300mm	小口徑電磁流量計/Φ10mm
優(yōu)點: 1、桔紅潛水漆包用10年 2、防護(hù)等級:IP68 3、全密封灌膠工藝,點滴不漏	優(yōu)點: 1、耐高溫達(dá)200度 2、選用高溫漆包線圈 3、采用網(wǎng)骨架內(nèi)襯	優(yōu)點: 1、*小流量可測到20.0L/h  2、耐高壓的外插式電* 3、反應(yīng)靈敏,零點穩(wěn)定

 
地下水流量計產(chǎn)品特點
1、內(nèi)部無阻流件，幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，流量測量范圍寬（流速0.3~12m/s）穩(wěn)定性好，可以用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測量電導(dǎo)率大于5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均速呈線性關(guān)系，測量精度高。
4、精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸，只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型（壓力小于4.0MPa）與高壓型（壓力大于4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計系統(tǒng)分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9、采用國際先進(jìn)單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，中文菜單，參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈沖輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量，累積流量（Σ+、Σ-、ΣD）、流速、流量百分比、流量狀態(tài)（勵磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護(hù)等級：一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級：Exd Ⅱ BT4。
 
地下水流量計的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、公稱通徑：DN6-2200mm
2、公稱壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
3、精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
6、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃
7、環(huán)境濕度：5～100%RH（相對濕度）
8、介質(zhì)電導(dǎo)率：大于20μS/cm
9、安裝：一體型、分體型
10、外殼防護(hù)等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向?qū)x表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長期在水中工作）轉(zhuǎn)換器IP65
11、電*結(jié)構(gòu)：三電*結(jié)構(gòu)、電*結(jié)構(gòu)
12、被測介質(zhì)*高溫度：氯丁橡膠襯里*高80℃，聚氨脂襯里*高80℃，聚四氟乙烯襯里*高180℃， 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標(biāo)志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
 
地下水流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料

 
地下水流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗

 
地下水流量計型譜

 
地下水流量計的安裝
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；

2、應(yīng)安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

6、傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：

非測量電*的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
前方*少要有5×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
在附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；