流量計(jì)是污水處理中經(jīng)常會使用到的儀表之一。流量計(jì)根據(jù)工作原理有很多種，選型時(shí)需要根據(jù)實(shí)際工況來選擇合適的污水廠進(jìn)水流量計(jì)。下面我們就來聊一聊污水廠進(jìn)水常用的幾款流量計(jì)。

 

一、電磁流量計(jì)

電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)原理而工作的流量測量儀表。其由傳感器和變送器組成。

 

1. 工作原理

電磁流量計(jì)基本原理為：在一般非導(dǎo)磁材料做成的管道外面，安裝有一對磁*N和S，用以產(chǎn)生磁場。當(dāng)導(dǎo)電液體流過管道時(shí)，因流體切割磁力線而產(chǎn)生了磁感電動勢，此感應(yīng)的電勢由與磁*垂直方向的兩個(gè)電*引出，當(dāng)磁場的強(qiáng)度不變，管道直徑一定時(shí)，這個(gè)感應(yīng)電勢的大小僅與流速有關(guān)，將此感應(yīng)電勢的大小傳給顯示儀表，就能讀出流量。

 

2. 優(yōu)點(diǎn)

1)測量導(dǎo)管內(nèi)無可動部件和阻流體，因而壓損很小，無機(jī)械慣性，故反應(yīng)靈敏；

2)可測范圍寬：量程比一般為10：1，*高達(dá)100:1，流速范圍一般為1-6m/s，可擴(kuò)展到0.5-10m/s；流量范圍可從90mL/h到十幾萬m3/h；管徑范圍可從2mm到2400mm或3000mm；

3)可測含有固體顆粒、懸浮物或酸、堿、鹽溶液等有一定電導(dǎo)率的液體體積流量，也可測脈動流量，并可進(jìn)行雙向測量；

4)流量信號與流體體積流量之間有線性關(guān)系，故儀表具有均勻刻度；且流體的體積流量與介質(zhì)的物理性質(zhì)、流動狀態(tài)無關(guān)，故電磁流量計(jì)只需用水標(biāo)定后，即可用來測量其他導(dǎo)電液體的體積流量而無需修正；

5)與其他大部分流量儀表相比，前置直管段要求較低。

 

3. 缺點(diǎn)

1)使用溫度和壓力不能太高；

2)應(yīng)用范圍有限，不能用來測量氣體、蒸汽和石油制品等非導(dǎo)電流體及含有較多較大氣泡的流體的流量；

3)流速和速度分布不符合設(shè)定條件時(shí)，將產(chǎn)生較大的測量誤差；

4)當(dāng)流速過低時(shí)，要把與干擾信號相向數(shù)量級的感應(yīng)電勢進(jìn)行放大和測量是較困難的，且儀表也易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移；

5)電磁流量計(jì)的信號比較弱，外界略有干擾就能影響測量的精度。

 

二、超聲波流量計(jì)

超聲波流量計(jì)是通過檢測流體流動時(shí)對超聲束（或超聲脈沖）的作用，以測量體積流量的儀表。

 

1. 工作原理

聲波在流體中傳播，順流方向聲波傳播速度會增大，逆流方向則減小，同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間。傳播時(shí)間法就是利用傳播速度之差與被測液體流速之關(guān)系求取流速，并結(jié)合管徑得出流量。

 

2. 優(yōu)點(diǎn)

1)超聲波流量計(jì)可作非接觸測量，夾裝式換能器超聲波流量計(jì)可無需停流載管安裝，只要在待測管道外部安裝換能器即可，即可以在不能斷流或不能打孔的已有管道上用超聲波流量計(jì)測量流量；

2)超聲波流量計(jì)為無流動阻橈測量，無額外壓力損失；

3)測量計(jì)的儀表系數(shù)可以從實(shí)際測量管道及聲道等幾何尺寸計(jì)算求得，即可采用干法標(biāo)定，除帶測量管段式外一般不需作實(shí)流校驗(yàn)；

4)超聲波流量計(jì)適用于大型圓形和矩形管道，且原理上不受管徑限制，其造價(jià)基本上與管徑無關(guān)；

5)多普勒超聲波流量計(jì)可測量固相含量較多或含有氣泡的液體。

 

3. 缺點(diǎn)

1)傳播時(shí)間法中超聲波流量計(jì)只能用于清潔液體和氣體，不能測量懸浮顆粒和氣泡超過某一范圍的液體；反之多普勒法LSF只能用于測量含有一定異相的液體；

2)外夾裝換能器的超聲波流量計(jì)不能用于襯里或結(jié)垢很厚的管道，以及不能用于襯里（或銹層）與內(nèi)管剝離（若夾層夾有氣體會嚴(yán)重衰減超聲信號）或銹蝕嚴(yán)重（改變超聲路徑〕的管道；

3)多普勒法超聲波流量計(jì)多數(shù)情況下測量數(shù)度不高；

4)不能用于管徑小于DN25mm的管道。

 

三、節(jié)流式流量計(jì)

節(jié)流式流量計(jì)是一種典型的差壓式流量計(jì)，是前期工業(yè)生產(chǎn)中用來測量氣體、液體和蒸氣流量的*常用的一種流量儀表。

 

1. 工作原理

在流體管道中參加一孔板節(jié)省件，通過導(dǎo)壓管引入壓差變送器測出節(jié)省件上、下游的壓差，依據(jù)所測的壓差通過核算即得出流量的瞬時(shí)值。

 

2. 優(yōu)點(diǎn)

1)節(jié)流件標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單，牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價(jià)格低廉；

2) 節(jié)流式應(yīng)用范圍*為廣泛，全部單相流體，包括液、氣、蒸汽皆可測量，部分混相流，如氣固、氣液、液固等亦可應(yīng)用，一般生產(chǎn)過程和管徑、工作狀態(tài)（壓力、溫度）皆有產(chǎn)品；

3)配件各廠家皆可通用，若是國際標(biāo)準(zhǔn)的且可不用標(biāo)定；

4)安裝維修方便，不像普通差流量計(jì)那樣，較長的引壓管線，易漏、易堵、易凍結(jié)；

5)不存在零點(diǎn)漂移問題。

 

3. 缺點(diǎn)

1)測量的重復(fù)性、精確度屬于中等水平；

2)范圍度窄，因儀表信號與流量成平方關(guān)系，一般范圍度僅能達(dá)3：1～5：1；

3)現(xiàn)場安裝條件要求較高，如需較長的直管段，較難滿足；

4)引壓管路為薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生泄漏、堵塞、凍結(jié)及信號失真等故障；

5)壓損大。

 

四、靶式流量計(jì)

靶式流量計(jì)于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量。

 

1. 工作原理

當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時(shí)，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移。其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡，產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應(yīng)的電壓信號。

 

2. 優(yōu)點(diǎn)

1)計(jì)量規(guī)模寬，流速低,特別適合大管徑、高低壓氣體或液體的測量；

2)具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方流量；

3)具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；

4)安裝簡單方便，重復(fù)性好，測量快速，*易維護(hù)；

5)耐臟污、耐高溫、靈敏度高、抗阻塞抗干擾，抗雜質(zhì)等能力特強(qiáng)；

6)壓力損失小。

 

3. 缺點(diǎn)

1) 不適合流體開關(guān)非常頻繁的工況，持續(xù)工作的情況下應(yīng)用較好；

2)精度不是很高，一般做為過程控制類計(jì)量儀表，貿(mào)易結(jié)算慎用；

3)量程窄，一般儀表均為10：1的范圍度；

4)由于靶式流量計(jì)靶片及靶桿有自重，安裝好后必須重新設(shè)置零點(diǎn)。