1、前言

目前，我公司用于供水計(jì)量的在線(xiàn)流量計(jì)共6臺(tái)，均為水電磁流量計(jì)，是內(nèi)部考核漏失率和向企業(yè)供水的重要計(jì)量依據(jù)。由于受連續(xù)計(jì)量的限制，很難將在線(xiàn)流量計(jì)按周期成套送到計(jì)量檢定部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定。因此，在與用水戶(hù)沒(méi)有大的爭(zhēng)議情況下，盡量采取流量計(jì)在線(xiàn)檢驗(yàn)的方法，來(lái)評(píng)估流量計(jì)大體誤差范圍，維護(hù)其測(cè)量精度。通過(guò)近幾年的探索和實(shí)踐，總結(jié)了一套在線(xiàn)檢驗(yàn)的程序和方法，現(xiàn)介紹如下：

2、水電磁流量計(jì)的周期性比對(duì)測(cè)試

我公司對(duì)水電磁流量計(jì)的在線(xiàn)比對(duì)測(cè)試用計(jì)量表選用大連索尼卡電子有限公司生產(chǎn)的FV3018B型便攜式超聲波流量計(jì)，其測(cè)量精度為±1.0%，遠(yuǎn)低于水電磁流量計(jì)的精度。比對(duì)測(cè)試結(jié)果雖然沒(méi)有法定效力，但對(duì)于流量計(jì)的日常檢查和維護(hù)以及掌握其運(yùn)行情況方面可發(fā)揮重要作用。由于我公司供水出口水電磁流量計(jì)數(shù)量較少，測(cè)試周期定為一個(gè)月，并建立詳細(xì)檔案。由于現(xiàn)場(chǎng)管道狀況，水流狀態(tài)以及操作上的原因，會(huì)引起隨機(jī)性誤差，這樣就會(huì)大大降低了比對(duì)測(cè)試的效果，通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐掌握了一些經(jīng)驗(yàn)和技巧?，F(xiàn)將測(cè)試過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題介紹如下：

2.1 測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇在管材致密，沒(méi)有任何閥門(mén)等干擾的直管段上，并充分考慮內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量，實(shí)在不能滿(mǎn)足時(shí)，需把結(jié)垢考慮在襯里以?xún)?nèi)，以求較高的測(cè)量精度，對(duì)于較為理想的測(cè)量點(diǎn)，在測(cè)試完畢后，做上標(biāo)記，作為永久性測(cè)試點(diǎn)。

2.2 對(duì)于管道直徑和壁厚要準(zhǔn)確測(cè)量。因?yàn)榱髁看笮∨c管道直徑的三次方成正比，管道內(nèi)徑誤差1%會(huì)引起測(cè)量值產(chǎn)生3%的誤差。另外，由于管壁內(nèi)結(jié)垢，防腐層均勻度及管道生產(chǎn)工藝情況的不一致，將是產(chǎn)生與管徑3倍誤差的原因。

2.3 能用V法安裝探頭的，不用Z法，因V法與Z法相比較其聲波傳輸距離增加了1倍，對(duì)較小的管徑來(lái)說(shuō)，減少測(cè)量誤差非常明顯。

2.4 安裝完畢后，應(yīng)查看信號(hào)量度窗口，該窗口實(shí)際上顯示出正反信號(hào)前部分的兩個(gè)峰值的百分比。一般情況下，每值前一數(shù)值應(yīng)為10～20，后一數(shù)值應(yīng)為40～60。如果出現(xiàn)前一數(shù)值較大(如20～40)的情況，說(shuō)明安裝點(diǎn)上信號(hào)質(zhì)量差應(yīng)稍移動(dòng)探頭或更換安裝點(diǎn)。

2.5 由于被測(cè)水電磁流量計(jì)往往不在超聲波安裝處，故用兩塊秒表同時(shí)記錄兩臺(tái)流量計(jì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)量，周期為5min，測(cè)試時(shí)間≥lh。按照每個(gè)時(shí)間段的累計(jì)量和時(shí)間，給出在線(xiàn)流量計(jì)和超聲波流量計(jì)的Q-T曲線(xiàn)，通過(guò)比較來(lái)判斷在線(xiàn)流量計(jì)的線(xiàn)性。

2.6 對(duì)于新裝水電磁流量計(jì)或剛在**大流量測(cè)試站校準(zhǔn)的流量計(jì)，在同一測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)試依水電磁流量計(jì)為基礎(chǔ)，求出平均誤差，作為附加誤差，記錄在案。在以后的比對(duì)測(cè)試時(shí)一并考慮。

2.7 超聲波在水中的傳播速度C隨溫度不同而改變。如果不對(duì)溫度進(jìn)行修正，介質(zhì)每變化一度，將引起測(cè)量誤差3%左右。所以要把溫度變化引起的誤差考慮在內(nèi)。

2.8 在每月進(jìn)行的周期測(cè)試后，經(jīng)過(guò)分析對(duì)比，發(fā)現(xiàn)相對(duì)誤差較大(除去附加誤差)，應(yīng)到流量計(jì)生產(chǎn)廠(chǎng)家，進(jìn)行校驗(yàn)?；蛩陀?jì)量檢定部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定。

3、利用清水池做現(xiàn)場(chǎng)容積一時(shí)間法比對(duì)測(cè)試

我公司的工業(yè)用水大戶(hù)，中原乙烯廠(chǎng)供水工藝流程如下：

中原乙烯有兩個(gè)蓄水池，中間用連通閥連通，兩池均為標(biāo)準(zhǔn)正方形池子，新池每米液位容量為743.6m³；老池每米液位容量為1114.2m³。為了不影響正常生產(chǎn)，*先啟泵將兩清水池液面打到52M左右高程。然后關(guān)閉兩池子之間的連通閥，生產(chǎn)用水取用老池子內(nèi)蓄水。供水穩(wěn)定后，通過(guò)液位計(jì)讀取新蓄水池液位高程hl，同時(shí)記錄水電磁流量計(jì)的累計(jì)量Vl，啟泵1小時(shí)后，記錄液位高程h2，同時(shí)記錄水電磁流量計(jì)的累計(jì)量V2。因?yàn)樵摴芫€(xiàn)供水專(zhuān)用泵為14SA-10c，在揚(yáng)程為28m時(shí)，泵的流量為80m³/h，而實(shí)際情況下?lián)P程較小，流量可達(dá)到1400m³/h左右，此時(shí)新蓄水池液位在*高水位高程以下，供水比較安全。被檢流量計(jì)的誤差δ

δ=[(h2一hl)x743.6一(V2一Vl)]÷(V2一VI)xl00%

因?yàn)樾钏氐娜莘e、液位計(jì)讀數(shù)等都存在一定誤差，因此，校驗(yàn)時(shí)間應(yīng)盡可能長(zhǎng)，以減小水位檢測(cè)等的相對(duì)誤差。通過(guò)認(rèn)真細(xì)致的操作，校驗(yàn)精確度一般可達(dá)到2%左右。

4、水電磁流量計(jì)的在線(xiàn)檢查和轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)

4.1 檢查傳感器

a.用500V兆歐表測(cè)量勵(lì)磁回路對(duì)外殼或地絕緣電阻不應(yīng)小于50MΩ。

b.用萬(wàn)用表測(cè)量勵(lì)磁回路兩端之間電阻應(yīng)是幾十歐姆，絕對(duì)不能為零或大于100Ω。

c.用500V兆歐表檢查電*回路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于100Ω(不通液體時(shí))。

d.當(dāng)傳感器充滿(mǎn)導(dǎo)電液體且靜止不流動(dòng)時(shí)，用指針式萬(wàn)用表分別測(cè)量電*回路對(duì)地端直流電阻約幾千歐姆到100千歐姆之間，且兩電阻值大致相等，指針有回?cái)[現(xiàn)象。

e.測(cè)量接地端對(duì)大地間電阻應(yīng)不大于10Ω。

因?yàn)樗姶帕髁坑?jì)的傳感器可動(dòng)部件較少，工作比較穩(wěn)定，通過(guò)以上幾項(xiàng)的檢查，可以確保傳感器勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣電阻正常。間接判斷磁場(chǎng)強(qiáng)度是否變化，以及電*表面受污穢狀況。從而判斷該傳感器是否工作穩(wěn)定，能否保證其測(cè)量精度。

4.2 轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)

我公司定期(周期為1年)將轉(zhuǎn)換器拆除，同用戶(hù)一起到流量計(jì)生產(chǎn)廠(chǎng)家，用通用儀表以及流量計(jì)型號(hào)相匹配的模擬信號(hào)代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘?hào)進(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)(如：開(kāi)封儀表有限公司與E-mag水電磁流量計(jì)相匹配的VME型電磁流量校驗(yàn)器)，校準(zhǔn)包括零點(diǎn)檢查和調(diào)整，設(shè)定值檢查、勵(lì)磁電流測(cè)量、電流瀕率輸出檢查等。以次來(lái)判斷其線(xiàn)性是否良好，是否可以繼續(xù)使用。

通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐證明，以上三種在線(xiàn)檢驗(yàn)方法，均能正確反映流量計(jì)的使用情況和大致誤差范圍，在與用水戶(hù)沒(méi)有大的爭(zhēng)議情況下，能夠通過(guò)合適的在線(xiàn)檢驗(yàn)方法達(dá)成共識(shí)，共同確認(rèn)該流量計(jì)是否能夠正常工作，從而減少了大量校驗(yàn)費(fèi)用，以及因斷管拆除傳感器影響正常生產(chǎn)。